Articulo a producir más sus correspondientes documentos asociados:
Producto | Descripción | Costo Standard | Receta | Orden de Producción | Nº Docto | Vale de Consumo | Nº Docto | Parte de Entrada | Nº Docto | Guía Devolución | Nº Docto | Merma |
Fecha |
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| 16-6 / 16-7 | 2 | 16-07 | 2 | 16-07 | 2 | 16-07 | 2 | 16-07 |
MAD01 (PT) | Mesa Roble |
| 1 | 61 |
| 64 |
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MAD11 | Viga roble 4 x 4 | 11.500 | -2 | -122 | 140 | -128 | 5 | 3 |
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MAD21 | Plancha roble 26mm | 108.000 | -1 | -61 | 65 | -64 | 1 |
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MAD31 | Clavos | 11 | -12 | -732 | 1.000 | -768 | 100 | 130 |
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MAD41 | Barniz tricolor | 920 | -1 | -61 | 70 | -64 | 5 | 1 |
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MAD42 | Barniz ceresita | 1.250 | -0,5 | -30,5 | 40 | -32 | 5 | 3 |
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INS01 | Horas maquina n°1 | 5.800 | -4 | -244 | 260 | -256 |
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MAD51 (SP) | Aserrín | 195 | 1,5 | 91,5 |
| 96 |
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Después de haber ingresado los documentos (suponiendo que existía stock de los insumos ocupados para el proceso), se ejecuta el proceso de costeo, para que los costos de los productos sean traspasados en forma correcta es necesario que la orden de producción este cerrada.
Producto | Descripción | Cnt standard | Cnt Teórica | Cnt Real | Cnt Merma | Cnt Delta | Costo Standard | Costo Teórico | Costo real | Costo merma | Costo Delta |
MAD01 | Mesa roble | 61 | 64 | 64 | 0 | 0 | 9.508.497 | 10.067.200 | 10.067.200 | 0 | 0 |
MAD11 | Viga roble | -122 | -128 | -135 | 3 | 4 | -1.403.000 | -1.472.000 | -1.552.500 | 34.500 | 46.000 |
MAD21 | Plancha roble | -61 | -64 | -64 | 0 | 0 | -6.588.000 | -6.912.000 | -6.912.000 | 0 | 0 |
MAD31 | Clavos | -732 | -768 | -900 | 130 | 2 | -8.052 | -8.448 | -9.900 | 1.430 | 22 |
MAD41 | Barniz tricolor | -61 | -64 | -65 | 1 | 0 | -56.120 | -58.880 | -59.800 | 920 | 0 |
MAD42 | Barniz ceresita | -31 | -32 | -35 | 3 | 0 | -38.125 | -40.000 | -43.750 | 3.750 | 0 |
INS01 | Horas maq | -244 | -256 | -260 | 0 | 4 | -1.415.200 | -1.484.800 | -1.508.000 | 0 | 23.2000 |
MAD51 | Aserrín | 91,5 | 96 | 96 | 0 | 0 | 17.842,5 | 18.720 | 18.720 | 0 | 0 |
El análisis de la orden de producción nos arroja los valores que se muestran en la tabla anterior.
Cantidad Standard muestra la cantidad original a producir (esto es en la orden de producción).
Cantidad Teórica muestra la cantidad real ingresada a inventario, en este caso 64, con lo que se debería haber consumido para producir tal cantidad.
Cantidad Real muestra la cantidad cierta ocupada, esto es la diferencia entre lo ingresado en el vale de consumo menos lo devuelto por medio del documento correspondiente
Cantidad Merma es lo real ingresado como perdida (producto del proceso) en el documento correspondiente.
Cantidad Delta es la diferencia entre la cantidad teórica menos la cantidad real menos la cantidad de merma (cnt teórica - cnt real - cnt merma => -768 - (-900) - 130 = 2 (MAD31))
Costo Standard es el producto de la cnt standard por el costo standard ingresado en el mantenedor de productos.
Costo Teórico es el producto de la cnt teórico por el costo standard ingresado en el mantenedor de productos.
Costo Real es el producto de la cnt real por el costo standard ingresado en el mantenedor de productos.
Costo Merma es el producto de la cnt merma por el costo standard ingresado en el mantenedor de productos.
Costo Delta es la diferencia entre el costo teórico menos el costo real menos el costo merma (-8.448 - (-9.900) - 1.430 = 22 (MAD31)).
Producto | Descripción | Post docto | Cantidad | Costo OP | Post Costo | Post Costo Total |
MAD01 | Mesa roble | P/E 2 | 64 | 157.300 | 157.300 | 10.067.200 |
MAD11 |
| V/C2 | -140 | 11.500 | 11.500 | -1.610.000 |
G/DEV2 | 5 | 11.500 | 57.500 |
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MAD21 |
| V/C2 | -65 | 108.000 | 108.000 | -7.020.000 |
G/DEV2 | 1 | 108.000 | 108.000 |
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MAD31 |
| V/C2 | -1.000 | 11 | 11 | -11.000 |
G/DEV2 | 100 | 11 | 1.100 |
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MAD41 |
| V/C2 | -70 | 920 | 920 | -64.400 |
G/DEV2 | 5 | 920 | 4.600 |
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MAD42 |
| V/C2 | -40 | 1.250 | 1.250 | -50.000 |
G/DEV2 | 5 | 1.250 | 6.250 |
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INS01 |
| V/C2 | -260 | 5.800 | 5.800 | -1.508.000 |
MAD51 |
| P/E2 | 96 | 195 | 195 | 18.720 |
Esta tabla nos muestra en detalle el costeo de las ordenes de producción y de los cálculos realizados por el costo unitario promedio (CUP)
Cantidad: Cantidad real de insumo usados para la producción, detallado por documento utilizado.
Costo OP: Costo unitario para cada línea de la O/P. Debe corresponder al promedio ponderado de los costos de los documentos asociados a esa línea de la O/P.
Para las Salidas de Inventario o las Devoluciones : mediante CUP.
Las Entradas de Inventario por productos terminados en el periodo de cierre de la O/P, marcadas con ("*"), se asigna el costo necesario para saldar la suma de los costos de los insumos y subproductos.
Para los restantes documentos se asigna el Costo Estándar.
Post Costo OP: Costo unitario de cada línea del documento asociado a la O/P. Ejemplo: de la línea del V/C.
Post Costo Total: Costo total, calculado como Cantidad * Post_Costo.
Para las O/P cerradas, la suma total para la O/P debiese dar un valor cercano a cero. Las diferencias en general son por redondeo pero también pueden tener otras causas, como que se cerró la O/P sin generar P/E en el periodo de cierre.
La suma de todos los insumos (post costo total) deberá ser igual o cercana al valor del post costo total del producto terminado.
Centralización:
Para realizar la centralización de los documentos de producción se deberán definir los asientos (en el mantenedor de documentos, folder asiento), para cada uno de los documentos que intervienen (excepto las mermas, ya que no afectarán el costo, esto es, se consideran como mayor costo de los productos).
Para poder realizar la centralización se deberán tener las siguientes cuentas, no teniendo que ser llamadas así por el usuario (esto es sólo un ejemplo):
Existencias
Productos en proceso, con atributos Tipo Documento y Numero Documento.
Mayor costo de producción
Ajuste diferencias, usada para evitar centralizar comprobantes en cero.
Orden de producción:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de mayor costo | OP.costoresidual |
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Cuenta de productos en proceso |
| OP.costo residual | Doc.tipodocto | Doc.número |
Cuenta de ajuste diferencias | "1" |
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Cuenta de ajuste diferencias |
| "1" |
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Vale de Consumo:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de productos en proceso | Prod.costototal |
| Prod.origentipo | Prod.origennúmero |
Cuenta de existencias |
| Prod.costototal |
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Parte de Entrada:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de existencias | Prod.costototal |
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Cuenta de productos en proceso |
| Prod.costototal | Prod.origentipo | Prod.origennúmero |
Guía de devolución:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de existencias | Prod.costototal |
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Cuenta de productos en proceso |
| Prod.costotal | Prod.origentipo | Prod.origennúmero |
Una vez definido el asiento a generar podemos ejecutar el proceso de centralización, para este caso la centralización debe quedar como sigue:
Orden de Producción
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de mayor costo |
| 0,08 |
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Cuenta de productos en proceso | 0,08 |
| Orden de producción | 2 |
Cuenta de ajuste diferencias | 1 |
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Cuenta de ajuste diferencias |
| 1 |
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Monto de diferencia corresponde al ajuste de 0,08 que se tiene al igualar el postcostototal del parte de entrada menos el postcostototal de todos los documentos involucrados en el proceso.
Vale de consumo:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de productos en proceso | 8.755.400 |
| Orden de producción | 2 |
Cuenta de existencias |
| 8.755.400 |
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Monto corresponde al valor de la sumatoria (cantidad*postcosto) de los vales de consumo involucrados en el proceso
Parte de Entrada:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de existencias | 8.577.950,08 |
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Cuenta de productos en proceso |
| 8.577.950,08 | Orden de producción | 2 |
Monto corresponde al valor total ingresado para el parte de entrada ( Post costo total = cantidad * post costo)
Guía de devolución:
Cuenta | Debe | Haber | Tipo Docto | Nro. Docto |
Cuenta de existencias | 177.450 |
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Cuenta de productos en proceso |
| 177.450 | Orden de producción | 2 |
Monto corresponde a lo real devuelto por su costo standard.
Como se puede apreciar, una vez cerrada la OP, y centralizado los documentos, la cuenta de productos en proceso queda con saldo = 0 (cero).